手持激光打标机

  (73)专利权人湖北敏捷志成标识科技有限公司地址431700湖北省天门市经济开发区西

  本实用新型提出了一种手持激光打标机,其包括,激光打标机本体和罩壳,所述罩壳为两端开口的腔体结构,所述罩壳紧固安装在激光打标机本体的表面,罩壳的开口正对激光打标机本体设有激光打印头的一面,其特征是,还包括轴流风扇,所述罩壳侧面开设有风扇安装孔和若干透气孔,所述轴流风扇固定安装在罩壳表面且正对风扇安装孔。本实用新型的手持激光打标机可通过轴流风扇对罩壳内的含有大量烟尘的气体进行抽吸,来提升罩壳内的气体的透光性,有效保持激光光路通畅。

  1.一种手持激光打标机,其包括,激光打标机本体(1)和罩壳(2),所述罩壳(2)为两端开口的腔体结构,所述罩壳(2)紧固安装在激光打标机本体(1)的表面,罩壳(2)的开口正对激光打标机本体(1)设有激光打印头的一面,其特征是,还包括轴流风扇(3),所述罩壳

  (2)侧面开设有风扇安装孔(21)和若干透气孔(22),所述轴流风扇(3)固定安装在罩壳表面且正对风扇安装孔(21)。

  2.如权利要求1所述的手持激光打标机,其特征是,还包括供电插头(4),所述激光打标机本体(1)上设置有供电插孔(11),所述供电插头(4)与轴流风扇(3)电性连接,供电插头

  3.如权利要求1所述的手持激光打标机,其特征是,还包括两个滑动板(5),两个滑动板(5)滑动设置在罩壳(2)远离激光打标机本体(1)的一端开口内侧,两个滑动板(5)均在同一平面内,两个滑动板(5)的滑动方向与滑动板(5)所在平面平行,两个滑动板(5)滑动过程中选择性对罩壳(2)远离激光打标机本体(1)的一端开口进行遮挡或开启。

  4.如权利要求3所述的手持激光打标机,其特征是,还包括限位板(6),所述罩壳(2)远离激光打标机本体(1)的一端开口内侧沿垂直于滑动板(5)滑动方向的两端表面设置有限位凸起(23),限位板(6)表面开设有打印窗口(61),限位板(6)固定安装在罩壳(2)内侧且位于限位凸起(23)靠近激光打标机本体(1)的一侧,打印窗口(61)正对激光打印头,所述滑动板(5)的端部嵌入在限位凸起(23)与限位板(6)之间,两个滑动板(5)滑动过程中选择性遮挡打印窗口(61)。

  5.如权利要求3所述的手持激光打标机,其特征是,还包括拨杆(7),所述罩壳(2)沿垂直于滑动板(5)滑动方向的一侧表面开设有两个长圆通孔(24),长圆通孔(24)的长度方向与滑动板(5)滑动方向平行,两个长圆通孔(24)内分别贯穿设置有一个拨杆(7),两个拨杆(7)分别与两个滑动板(5)紧固连接。

  6.如权利要求5所述的手持激光打标机,其特征是,所述拨杆(7)远离滑动板(5)的一端设置有抵持面(71),拨杆(7)靠近滑动板(5)的一端与滑动板(5)螺纹连接,绕拨杆(7)轴线.如权利要求1所述的手持激光打标机,其特征是,还包括旋转卡扣底座(8),所述旋转卡扣底座(8)可拆卸安装在风扇安装孔(21)内,所述轴流风扇(3)紧固安装在旋转卡扣底座(8)上。

  8.如权利要求7所述的手持激光打标机,其特征是,还包括盖板(9),所述盖板(9)盖设在轴流风扇(3)远离旋转卡扣底座(8)的一侧,盖板(9)与旋转卡扣底座(8)紧固连接,盖板(9)表面阵列开设有若干通孔(91)。

  9.如权利要求8所述的手持激光打标机,其特征是,还包括若干固体吸附剂(10),所述固体吸附剂(10)固定安装在盖板(9)靠近轴流风扇(3)的一面。

  [0001]本实用新型涉及打印设备技术领域,尤其涉及一种手持激光打标机。

  [0002]激光打标机的工作原理是采取了激光在待打印基材表面通过高能激光照射,从而使打印基材表面出现熔化或者气化,最终熔化或气化区域与基材其他区域产生区别,从而形成打标图案。

  [0003]如中国专利CN202552290U公开了一种手持激光打标机,这中间还包括用于激光打标的各种结构件件、激光组件和控制组件,在打印前,会在场镜前方设置一个对焦块,对焦块大多数都用在辅助快速对焦,其结构是一个通道型空腔结构,通过对结构尺寸与光学组件之间的光学参数相匹配以达到快速对焦的目的,但是在实际打印过程中,激光打标会产生大量的烟雾,这将影响激光的光路通畅,而对焦块内部空腔在工作状态下相对密闭,有鉴于此,如何提供一种能够在激光打标过程中,对产生的烟尘进行相对有效清除的手持激光打标机成为目前亟需解决的技术问题。

  [0004]有鉴于此,本实用新型提出了一种能够迅速清楚打印烟尘的手持激光打标机。

  [0005]本实用新型的技术方案是这样实现的,本实用新型提供了一种手持激光打标机,其包括,激光打标机本体、罩壳和轴流风扇,所述罩壳为两端开口的腔体结构,所述罩壳紧固安装在激光打标机本体的表面,罩壳的开口正对激光打标机本体设有激光打印头的一面,所述罩壳侧面开设有风扇安装孔和若干透气孔,所述轴流风扇固定安装在罩壳表面且正对风扇安装孔。

  [0006]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括供电插头,所述激光打标机本体上设置有供电插孔,所述供电插头与轴流风扇电性连接,供电插头选择性插入供电插孔内。

  [0007]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括两个滑动板,两个滑动板滑动设置在罩壳远离激光打标机本体的一端开口内侧,两个滑动板均在同一平面内,两个滑动板的滑动方向与滑动板所在平面平行,两个滑动板滑动过程中选择性对罩壳远离激光打标机本体的一端开口进行遮挡或开启。

  [0008]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括限位板,所述罩壳远离激光打标机本体的一端开口内侧沿垂直于滑动板滑动方向的两端表面设置有限位凸起,限位板表面开设有打印窗口,限位板固定安装在罩壳内侧且位于限位凸起靠近激光打标机本体的一侧,打印窗口正对激光打印头,所述滑动板的端部嵌入在限位凸起与限位板之间,两个滑动板滑动过程中选择性遮挡打印窗口。

  [0009]在以上技术方案的基础上,优选的,还包括拨杆,所述罩壳沿垂直于滑动板滑动方向的一侧表面开设有两个长圆通孔,长圆通孔的长度方向与滑动板滑动方向平行,两个长圆通孔内分别贯穿设置有一个拨杆,两个拨杆分别与两个滑动板紧固连接。

  [0010] 在以上技术方案的基础上,优选的,所述拨杆远离滑动板的一端设置有抵持面,拨杆靠近滑动板的一端与滑动板螺纹连接,绕拨杆轴线方向旋转拨杆,抵持面选择性抵持在罩壳表面。

  [001 1] 在以上技术方案的基础上,优选的,还包括旋转卡扣底座,所述旋转卡扣底座可拆卸安装在风扇安装孔内,所述轴流风扇紧固安装在旋转卡扣底座上。

  [0012] 在以上技术方案的基础上,优选的,还包括盖板,所述盖板盖设在轴流风扇远离旋转卡扣底座的一侧,盖板与旋转卡扣底座紧固连接,盖板表面阵列开设有若干通孔。

  [0013] 在以上技术方案的基础上,优选的,还包括若干固体吸附剂,所述固体吸附剂固定安装在盖板靠近轴流风扇的一面。

  [0015] (1)本实用新型提供了一种手持激光打标机,该打标机在罩壳上安装风扇,从而能够利用风扇对罩壳内产生的烟尘进行吸附,风扇安装孔向外排气的同时透气孔则能够给大家提供外部空气进入的通道,使透气孔与风扇安装孔之间形成气流通道对罩壳内产生的烟尘进行定向输送,以此来降低罩壳内的烟尘量,

  [0016] (2)作为进一步的优化,在轴流风扇的外侧设置盖板,对轴流风扇进行保护,盖板内还可设为固体吸附剂,利用固体吸附剂可以对排出的含有烟尘的气体进行吸附,避免排出的烟尘污染大气和工作环境,

  [0017] (3)本实用新型的受刺激激光打标机还在打印开口位置设置滑动板结构,利用滑动板可以对打印激光进行遮挡,避免误操作下激光照射外部引起不必要的安全风险。

  [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  [0021] 图3为本实用新型手持激光打标机中轴流风扇和盖板部分的侧剖图,

  [0023] 图中, 1‑激光打标机本体、2‑罩壳、3‑轴流风扇、4‑供电插头、5‑滑动板、 6‑限位板、7‑拨杆、8‑旋转卡扣底座、9‑盖板、10‑固体吸附剂、11‑供电插孔、 21‑风扇安装孔、22‑透气孔、23‑限位凸起、24‑长圆通孔、61‑打印窗口、71‑抵持面、91‑通孔。

  [0024] 下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

  [0025] 如图1所示,结合图2‑3,本实用新型的手持激光打标机,其包括,激光打标机本体

  1、罩壳2和轴流风扇3,所述罩壳2为两端开口的腔体结构,所述罩壳2紧固安装在激光打标机本体1的表面,罩壳2的开口正对激光打标机本体1设有激光打印头的一面,所述罩壳2侧面开设有风扇安装孔21和若干透气孔22,所述轴流风扇3固定安装在罩壳表面且正对风扇安装孔21。

  [0026] 以上实施方式中,罩壳2形成激光打标机本体1在进行达标处理时,照射激光光路外围保护结构,同时还可当作帮助快速聚焦的限位结构,而在激光打标的同时,产生的挥发性烟尘则容易聚集在罩壳2内侧,烟尘不能快速驱散时,则极易对激光照射的光路造成阻碍,甚至直接影响激光打标的质量,本申请中在罩壳2表面开设风扇安装孔21 ,利用轴流风扇3能够最终靠风扇安装孔21对罩壳2内的空气进行吸附排出,而为了达到空气循环的效果,在罩壳2的侧面还设置有透气孔22,透气孔22可以让外部空气进入到罩壳2内部,进而达到置换罩壳2内的空气的目的,避免罩壳2内烟尘大量聚集。

  [0027] 在具体实施方式中,还包括供电插头4,所述激光打标机本体1上设置有供电插孔

  11,所述供电插头4与轴流风扇3电性连接,供电插头4选择性插入供电插孔11内。

  [0028] 以上实施方式中,激光打标机本体1上设置有供电插孔11 ,因此利用供电插孔11可以直接对轴流风扇3进行供电,该设计可以让激光打标机本体1具有更加好的便携性,同时轴流风扇3的使用不受场景限制,作为优选的实施方式,供电插头4为带有输送线路的USB插头、供电插孔11为USB插孔。

  [0029] 在具体实施方式中,还包括两个滑动板5,两个滑动板5滑动设置在罩壳2远离激光打标机本体1的一端开口内侧,两个滑动板5均在同一平面内,两个滑动板5的滑动方向与滑动板5所在平面平行,两个滑动板5滑动过程中选择性对罩壳2远离激光打标机本体1的一端开口进行遮挡或开启。

  [0030] 以上实施方式中,优选的,滑动板5滑动方向与罩壳2的通道方向垂直,两个滑动板5在滑动的过程中,可以选择性地相互抵持并形成遮挡结构对罩壳2远离激光打标机本体1一端的开口闭合,也可以选择性地相互远离,从而使罩壳2远离激光打标机本体1一端的开口敞开,该开口敞开时,激光打印头则可以对敞开位置做激光打标处理,闭合时,则激光打印头无法将激光发射出罩壳2以外的空间,从而能够避免误操作下引起的火灾等安全问题,应当理解的是,为了控制罩壳2远离激光打标机本体1一端的开口敞开或闭合,该开口的大小应该不能超过罩壳2端部截面积的一半,且优选的,罩壳2内应当具有滑动板5滑动收藏的空间,作为一种可行的方式,罩壳2远离激光打标机本体1一端的开口设置在中间,两侧具有挡板结构,挡板结构面积不小于一个滑动板5的面积,开口面积不大于两个滑动板5面积之和。

  [0031] 在具体实施方式中,还包括限位板6,所述罩壳2远离激光打标机本体1的一端开口内侧沿垂直于滑动板5滑动方向的两端表面设置有限位凸起23,限位板6表面开设有打印窗口61 ,限位板6固定安装在罩壳2内侧且位于限位凸起23靠近激光打标机本体1的一侧,打印窗口61正对激光打印头,所述滑动板5的端部嵌入在限位凸起23与限位板6之间,两个滑动板5滑动过程中选择性遮挡打印窗口61。

  [0032] 以上实施方式中,限位板6与限位凸起23用于对滑动板5的滑动方向进行限位,限位凸起23与限位板6以及罩壳2之间的空间形成滑动轨道,用于滑动板5的滑动,打印窗口61作为进一步限定的激光打印的具体限位开口,通过两个滑动板5来限制打印窗口61的开启

  [0033] 在具体实施方式中,还包括拨杆7,所述罩壳2沿垂直于滑动板5滑动方向的一侧表面开设有两个长圆通孔24,长圆通孔24的长度方向与滑动板5滑动方向平行,两个长圆通孔24内分别贯穿设置有一个拨杆7,两个拨杆7分别与两个滑动板5紧固连接。

  [0034] 以上实施方式中,拨杆7用于连接滑动板5,从而通过拨杆7能更加方便地控制滑动板5的滑动,从而能够在罩壳2外侧对滑动板5进行位置调整。

  [0035] 在具体实施方式中,所述拨杆7远离滑动板5的一端设置有抵持面71 ,拨杆7靠近滑动板5的一端与滑动板5螺纹连接,绕拨杆7轴线] 以上实施方式中,螺纹连接的拨杆7能够最终靠旋转的方式改变与滑动板5以及罩壳2之间的距离,通过抵持面71抵紧在罩壳2的表面,可以使滑动板5保持相对罩壳2固定,从而使滑动板5的位置固定,这样一来,在调节好两个滑动板5之间的工作窗口的大小后,可以长期保持该窗口大小不变工作。

  [0037] 在具体实施方式中,还包括旋转卡扣底座8,所述旋转卡扣底座8可拆卸安装在风扇安装孔21内,所述轴流风扇3紧固安装在旋转卡扣底座8上。

  [0038] 以上实施方式中,旋转卡扣底座8能够最终靠旋转的方式紧固安装在风扇安装孔21内,也可以旋转拆除脱离风扇安装孔21 ,而轴流风扇3则可以紧固安装在旋转卡扣底座8上,因此通过旋转卡扣底座8的拆卸和安装就可以实现轴流风扇3的拆卸安装,使得轴流风扇3更容易进行拆卸维护和更换等操作。

  [0039] 在具体实施方式,还包括盖板9,所述盖板9盖设在轴流风扇3远离旋转卡扣底座8的一侧,盖板9与旋转卡扣底座8紧固连接,盖板9表面阵列开设有若干通孔91。

  [0040] 以上实施方式中,盖板9用于对轴流风扇3进行保护,防止轴流风扇3的扇叶在工作状态下对工作人员造成了严重的伤害,通孔91用于作为排气的通道。

  [0041] 在具体实施方式中,还包括若干固体吸附剂10,所述固体吸附剂10固定安装在盖板9靠近轴流风扇3的一面。

  [0042] 以上实施方式中,由于轴流风扇3吸出的含有烟尘的气体会直接排向工作环境,有可能影响工作人员的身体健康,因此,本申请中还在盖板9内侧设置固体吸附剂10,利用固体吸附剂10可以对排出的含有烟尘的气体中的烟尘进行吸附处理,具体的,固体吸附剂10能够使用多孔吸附剂,例如活性炭、硅藻土等,通过承载物质,例如透气的包装袋或类似容纳结构对其进行容纳聚集固定。

  [0043] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。