- 电话(VX): 139 2297 8655
年终岁末，潍坊寿光处处涌动着抢进展、提产能、赶订单的猛进热潮。连日来，记者走进多家企业的厂房车间，发现设备愈加智能化，环境愈加整齐安静。2025年，寿光市纵深推进“数转智改”，为传统制作业带来开展动力与生机。
在力创模具智能化出产车间，企业引进的国内首条轮胎模具4.0自动化柔性出产线%。即便如此，公司订单仍求过于供。为满意产能，企业出资1.5亿元，新上年加工2000套高精度铝镁合金轮胎模具项目。现在，车间及研制中心主体已根本竣工，将同步引进先进的轮胎模具铝花成型柔性出产线毫米之内。
“大规模设备更新，现已让企业尝到了甜头。”力创模具相关担任的人介绍，企业此前引进的4.0智能自动化出产线D打印技能，将机械手上下料、3D视觉、五轴在线个工序环节深度串联、交融，人力本钱下降65%，原材料耗费削减30%。
骨干企业是上技改、搞立异的先行军和引领者。寿光市深化施行制作业严重技能改造晋级和大规模设备更新工程，引导更多骨干企业经过技能改造走向高端化、智能化、绿色化。2025年，我市施行要点技改项目141个，技改出资同比增加33.4%。
在推进企业安排技能改造的一起，寿光市还积极探索“工业大脑+晨星工厂”新模式，打造出一批技能引领、集成协同、绿色低碳的“晨星工厂”。这些“晨星工厂”以数字化为笔，在出产车间书写功率革新，引领寿光企业“乘云而上、驾数前行”。
“工作人员只需在中控室内，经过电脑屏幕和操作手柄，就能对出产线进行实时监控和长途操控。”巨能特钢相关担任这个的人说，企业引进了先进的自动化操控办理体系，完成了从坯料上料、加热、轧制到制品搜集的全流程自动化作业。“咱们构建了完善的数字化办理体系，凭借物联网、大数据和云核算等技能，完成了出产数据的实时收集、传输和剖析。2025年，企业成功获评山东省数字化的经济‘晨星工厂’。”
寿光市“晨星工厂”的集群式兴起，离不开精心培养的优渥“数字土壤”和强有力的方针支撑。我市继续深化“入库企业培养”机制，树立动态培养库，经过方针鼓励、专家确诊、精准服务等方法，引导和支撑企业运用物联网、大数据、人工智能等新一代信息技能，对研制规划、出产制作、供应链办理、市场营销、客户服务等全流程进行数智化转型和价值重塑。
在方针甘霖的继续浇灌下，寿光企业拥抱数字化转型的内生动力显着地增强。2025年，寿光新增省级数字化的经济“晨星工厂”41家、总数到达108家，并获评潍坊市工业数转智改成效显着县。
